제품 설명

시설을 현대화하려면 DECHUAN과 같은 전문 공급업체로부터 신뢰할 수 있는 중국 Smartlink 원격 모니터 오일 주입 압축기를 구입하는 것이 필수적입니다. 내장된 Elektronikon 터치 컨트롤러는 압력, 온도 및 유지 관리 주기를 자동으로 추적하여 수동 검사 없이 전체 공기 시스템에 대한 완벽한 가시성을 보장합니다.

클라우드로 관리할 수 있는데 왜 수동 압력 점검에 의존합니까?

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

점진적인 압력 강하, 공기 온도 상승, 필터 막힘과 같은 미묘한 시스템 문제는 중요한 고장이 발생할 때까지 눈에 띄지 않기 때문에 많은 산업 시설이 예상치 못한 가동 중지 시간으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. smartlink 압축기는 항공 네트워크를 안전한 클라우드 기반 산업용 IoT 모니터링 플랫폼에 직접 연결하여 이 문제를 해결합니다.

통합 Smartlink 하드웨어는 Elektronikon® 터치 스크린 모듈의 중요한 성능 지표를 지속적으로 업로드합니다. 공장 관리자는 시스템 상태를 추적하고, 자동화된 서비스 알림을 받고, 스마트폰이나 데스크톱 컴퓨터에서 성능 변화를 진단하여 사후 유지 관리를 사전 예방적 프로세스로 전환할 수 있습니다.

스마트 기능 및 제어 사양

Smartlink 원격 모니터 오일 주입 압축기는 항공 네트워크를 셀룰러 데이터 회선에 연결하여 유지 관리 팀이 모든 모바일 또는 데스크톱 장치의 작동 프로필을 추적할 수 있도록 합니다.

실시간 대시보드 액세스: 작동 시간, 로딩 비율 및 요소 방전 온도를 즉시 확인합니다.

자동 경고 방송: 압력 변화 또는 다가오는 필터 교체에 관한 즉각적인 알림을 받습니다.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

GA 시리즈 기술 매개변수

모델	최대 작동 압력 bar(e)	최대 작동 압력 psi	FAD 유량 l/s	FAD 유량 m³/min	FAD 흐름 CFM	모터 전력 kW	모터 파워 마력	소음 수준dB(A)	무게 표준 kg	무게 표준 파운드	무게 최대 성능 kg	무게 최대 성능 파운드	콘센트 크기
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996에 따라 테스트된 장치 성능 매개변수 소음 수준은 ISO 2151/Pneurop/CagiPN8NTC2를 준수합니다.

참고 테스트 조건:

· 절대 입구 압력: 1 bar

· 공기 입구 온도: 20°C GA 11-26용 내장 드라이어의 압력 노점: 5°C

아래의 작동 압력에서 측정된 FAD 유량:

· 7.5bar 모델은 7bar에서 테스트됨

· 8.5bar 모델은 8bar에서 테스트됨

· 10bar에서 테스트된 10.5bar 모델

· 13bar 모델은 12.5bar에서 테스트되었습니다.

GA11/15/18/22/26*/30 통합형 건조기 모델 데이터 테이블

모델	최대 작동 압력-표준 바(e)	최대 작동 압력-표준 psig	최대 작동 압력-최대 성능 바(e)	최대 작동 압력-최대 성능 psig	FAD 유량 l/s	FAD 유량 m³/min	FAD 흐름 CFM	모터 전력 kW	모터 파워 마력	소음 수준dB(A)	무게 표준 kg	무게 최대 성능 kg	콘센트 크기
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996에 따라 테스트된 장치 성능 매개변수 소음 수준은 ISO 2151/Pneurop/CagiPN8NTC2를 준수합니다.

참고 테스트 조건:

· 절대 입구 압력: 1 bar

· 공기 유입 온도: 20°C GA 11*-30용 내장 드라이어의 압력 노점: 2°C ~ 3°C

아래의 작동 압력에서 측정된 FAD 유량:

· 7.5bar 모델은 7bar에서 테스트됨

· 8.5bar 모델은 8bar에서 테스트됨

· 10bar에서 테스트된 10.5bar 모델

· 13bar 모델은 12.5bar에서 테스트되었습니다.

자동화 라인을 위한 스마트 기계

갑작스러운 공기압 손실은 복잡하고 자동화된 생산 라인을 방해할 수 있습니다. Smartlink 원격 모니터 오일 주입 압축기의 원격 모니터링 기능은 고정밀 작업에 대한 중요한 감독 기능을 제공합니다.

전자제품 및 반도체 조립:공기압 일관성을 모니터링하여 자동화된 SMT 배치 기계가 안정적인 진공 그립을 유지하여 부품 손상을 방지하도록 합니다.

의약품 생산 라인:클린룸 포장 기계가 타협 없이 안정적으로 압축 공기를 공급받을 수 있도록 작업 로그를 지속적으로 추적합니다.

통신 부품 제조:열 한계에 도달하기 전에 조기 경고를 보내 고정밀 레이저 에칭 공정 중에 예기치 않은 생산 중단을 방지합니다.

실제 현장 인텔리전스: 다중 사이트 시설 조정

저장성의 한 다중 시설 제조 그룹은 3개의 개별 지역 작업장에 4개의 Smartlink 원격 모니터 오일 주입 압축기 장치를 설치했습니다. 이전에는 유지 관리를 위해 전담 기술자가 각 현장을 방문하여 작동 시간을 기록하고 필터 상태를 확인해야 했습니다.

Smartlink 시스템을 통해 중앙 엔지니어링 팀은 상하이의 단일 대시보드에서 4개 장치 모두의 오일 온도, 압력 강하 및 부하 비율을 모니터링할 수 있습니다. 차단된 흡입 필터로 인해 남부 공장의 온도가 급등했을 때 시스템은 자동화된 문자 알림을 보내 과열로 인한 가동 중단으로 인해 생산이 중단되기 전에 현지 직원이 해당 요소를 교체할 수 있었습니다.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor