글로벌 산업 구매자는 DECHUAN에서 7-22kW RM 스크류 공기 압축기 장치를 도매하여 독창적인 엔지니어링 지원과 경쟁력 있는 공장 가격으로 인증된 회전식 스크류 공기 시스템을 확보할 수 있습니다. 이 시리즈는 7.5kW ~ 22kW의 정격 전력을 다루며 현대 제조, 자동차 조립 및 화학 처리 시설 전반에 걸쳐 까다로운 연속 작업 응용 분야에 안정적인 FAD(자유 공기 공급)를 제공합니다.
에서 7-22kW RM 스크류 공기 압축기 장비를 직접 구매하신 것을 환영합니다.더추안열 변형 위험을 제거하고, 내부 누출을 낮추며, 중장비 생산 라인 전반에 걸쳐 공압 동력 전달을 최적화합니다. 고급 로터 형상과 엔지니어링된 기계 구조를 결합한 이 오일 유입 로터리 스크류 플랫폼은 탁월한 체적 효율성, 강력한 동적 밀봉 및 대용량 공기 네트워크 전반에 걸쳐 최소의 압력 강하를 제공합니다.
RM 시리즈는 전기 에너지를 고압 공압 에너지로 변환하도록 설계된 상용 등급의 오일 윤활 로터리 스크류 공기 압축기입니다. 혹독한 주변 조건에서 연중무휴 24시간 작동하도록 설계된 이 제품은 공기 출력 변동이나 시스템 압력 저하 없이 정밀 공압 공구, 자동 제어 밸브, 자재 운반 시스템 및 중공업 기계를 구동하기 위해 지속적인 압축 공기를 제공합니다.
7~22kW RM 스크류 공기 압축기는 새로 설계된 로터 쌍을 갖추고 있어 표준 에어엔드에 비해 작동 효율이 최대 11% 증가하고 자유 공기 전달이 최대 11% 향상됩니다.
고압 유체 조인트에 정밀 평면 밀봉 탄성 O-링을 사용하여 오일 누출 및 구조적 압력 강하를 제거합니다.
헤더 파이프에 응력 균열을 일으키지 않고 열팽창을 흡수하는 수평 평행의 응력 없는 알루미늄 냉각기가 통합되어 있습니다.
고효율 다단계 오일 분리 용기는 오일 캐리오버를 3~5ppm 미만으로 유지하여 다운스트림 필터와 섬세한 공압 툴링을 보호합니다.
공기량 클리어런스가 큰 저압력 강하 흡입 밸브가 특징으로 흡입 저항을 대폭 낮추고 전력 소비를 낮춥니다.
| 모델 |
정격 출력
kW
|
최대 압력
바그
|
항공배송(FAD*)
m³/min-50Hz
|
전체 치수(L x W x H)
mm
|
무게
kg
|
| i 표준 장치 성능 | |||||
| RM7i_A | 7.5 | 7.5 | 1.22 | 716x677x1061 | 222 |
| 8.5 | 1.14 | ||||
| 10 | 1.00 | ||||
| 12.5 | 0.81 | ||||
| RM11i_A | 11 | 7.5 | 1.69 | 225 | |
| 8.5 | 1.58 | ||||
| 10 | 1.41 | ||||
| 12.5 | 1.23 | ||||
| RM15i_A | 15 | 7.5 | 2.50 | 984x1017x1065 | 465 |
| 8.5 | 2.40 | ||||
| 10 | 2.07 | ||||
| 12.5 | 1.70 | ||||
| RM18i_A | 18.5 | 7.5 | 3.10 | 993x1020x1118 | 509 |
| 8.5 | 3.00 | ||||
| 10 | 2.61 | ||||
| 12.5 | 2.15 | ||||
| RM22i_A | 22 | 7.5 | 3.70 | 524 | |
| 8.5 | 3.41 | ||||
| 10 | 3.08 | ||||
| 12.5 | 2.72 | ||||
| 모델 |
정격 출력
kW
|
최대 압력
바그
|
항공배송(FAD*)
m³/분
|
전체 치수(L x W x H)
mm
|
무게
kg
|
| n 표준 장치 성능 | |||||
| RM7n_A | 7.5 | 12.5 | 1.18 | 840x680x810 | 169 |
| RM11n_A | 11 | 12.5 | 1.65 | 182 | |
| 1. 공기 공급(FAD*)(용적 유량)은 ISO1217:2009의 부록 C에 따라 테스트된 전체 장치의 작동 매개변수입니다. | |||||
| 특징/매개변수 | 더추안 RM 시리즈 | 표준 시장 경쟁자 |
|---|---|---|
| 배관 조인트 기술 | V-Shield™ 평면 밀봉 O-링 | 표준 스레드/NPT 피팅(누출되기 쉬움) |
| 쿨러 장착 | 상단 장착형 평행 비용접형 | 측면 용접 단일 장치(높은 응력 균열 위험) |
| 오일 이월율 | < 3 - 5ppm | 8 - 15ppm |
| 에어엔드 로터 효율성 | +11% FAD 출력 효율성 | 기준선 표준 프로필 |
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전기 배선 다이어그램, 기초 하중 도면 및 배관 레이아웃 가이드를 포함한 완전한 영어 문서입니다.
공기 필터 청소, 오일 분리기 요소 교체 및 냉각기 블로우다운 절차에 대한 명확한 단계별 가이드입니다.
상단에 장착된 수평 쿨러 핀에 먼지나 이물질이 쌓이지 않았는지 검사하세요. 압축 공기를 사용하여 안쪽에서 바깥쪽으로 청소합니다. 분리기 탱크 투시창의 오일 레벨을 확인하고 열 제어 밸브가 정격 작동 온도에서 열리는지 확인하십시오.
오일 분리기 요소의 차압이 1bar를 초과했는지 확인하십시오. 오일 회수 라인 배출 튜브 오리피스가 막혔는지 검사하고, 내부 체크 밸브를 청소하고, 유체 점도가 공장 사양과 일치하는지 확인하십시오.
모터와 에어엔드의 정렬을 확인하고 운송 운송 볼트가 제거되었는지 확인하십시오. 3상 모두에서 메인 라인 전압 균형을 확인합니다(±2% 이내여야 함).
먼지가 많은 환경에서는 건조한 압축 공기(< 5 barg)를 사용하여 매주 필터 요소를 불어내십시오. 2,000 작동 시간마다 또는 입구 차압 센서가 작동할 때마다 요소를 교체하십시오.
당사는 다양한 산업 구성 요구 사항을 충족하기 위해 Atlas Copco, Ingersoll Rand, VSD 에너지 절약형, 오일 프리, 저압, 원심 및 모바일 모델을 포함하는 전체 시리즈 산업용 공기 압축기와 순정 예비 부품을 공급합니다.
우리는 시스템 설계, 설치, 시운전, 에너지 절약형 업그레이드, 폐열 재구성 및 에너지 절약형 파이프라인 레이아웃을 포함한 원스톱 공기역학적 시스템 서비스를 제공하여 고객이 장기적인 운영 비용을 절감할 수 있도록 돕습니다.
조달, 통관, 물품검사, 물류 등 전 과정의 수출입 서비스를 제공합니다. 최적화된 공급망은 유연한 맞춤형 무역 솔루션을 통해 경쟁력 있는 가격, 안정적인 품질, 적시 배송을 제공합니다.
모든 장치는 리퍼브 부품 없이 100% 순정 공장 부품을 사용합니다. 표준화된 QC 시스템과 엄격한 선적 전 테스트를 통해 당사의 제품은 글로벌 시장에서 높은 평판을 얻고 있습니다.
철강, 화학, 자동차, 의료, 전자, 신에너지, 식품 포장 및 기타 분야의 풍부한 프로젝트 경험을 바탕으로 당사는 다양한 생산 시나리오에 맞게 솔루션을 정밀하게 맞춤화합니다.
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